项目概况

福建某粮油企业制粉车间包含配粉间与清理粉间，单层面积约2000平方米，采用钢筋混凝土框架结构。车间设备密集且连续运行，持续产生工艺余热。由于厂房东西-南北方位跨度大，自然通风气流组织紊乱，夏季热湿交换效率低下，形成持续高温闷热环境。

该环境存在三重风险：

安全风险：干燥环境加速微米级面粉颗粒悬浮扩散，当粉尘浓度达到爆炸下限时，存在燃爆隐患；

品质风险：高温导致面粉组分热劣化，影响淀粉糊化特性和面筋蛋白功能，使成品粉质指标偏离标准；

健康风险：高温环境降低工作效率并引发职业性热应激反应。

从安全生产、品质管控和职业健康多维度考量，车间热环境调控已成为企业亟需解决的关键问题。澳蓝的蒸发冷却技术能有效降低车间温度、改善空气质量、缓解高温和粉尘对员工的影响，大幅提升工作环境的舒适度。

运行模式

设计方案采用64台澳蓝多系列蒸发式冷气机，均匀分布于一、二、五、八层的南北两侧，引风管向室内直吹，实现整体降温与加湿。控制系统采用PC端集中控制，二楼中控室操作平台可实时监控所有冷气机的运行状态。客户可根据现场需求，灵活控制单台或多台冷气机的启停，实现高效便捷的操作管理。

效果展示

实测数据显示，在酷热的夏季，冷气机出风口温度可稳定降至28℃以下。冷气机的投入使用显著降低了车间温度，显著改善了室内空气质量，有效缓解了高温和粉尘对员工的影响，大幅提升了工作环境的舒适度。通过持续送风，冷气机还帮助车间维持了空气正压状态，从而减少了外部粉尘的侵入，达到了预期的降温、降尘和改善工作环境的效果。